玻璃钢管件在现代社会发展中已经得到了广泛的应用。根据用户的要求定做尺寸,其颜色也可以根据的需求做成多种颜色,满足用户的不同需求。
粘接法兰是将法兰环与筒体分别加工,然后再将二者粘接在一起而成。该结构应用很普遍,它充分发挥了玻璃钢易成型的优点,模具简单,便于制造,适于制造大直径、小批量和异型玻璃钢法兰。但其的不足是法兰环与筒体间的玻璃纤维不连续,因而连接处的强度下降较大,即使在转角处采用玻璃布、短切毡进行补强,但法兰所承受的弯矩、剪力、拉力等主要还是靠粘接面上的树脂基体承担,结果造成粘接处纵向应力而强度又的局面,易出现破坏,安全性不足,且随使用温度增高,安全性还要降低。相对来说,活套法兰既具有整体法兰的特长,同时又充分利用活套金属法兰环刚度大的优势,大大降低了玻璃钢法兰在紧固后的使用过程中因两螺栓间法兰环产生弯曲、挠度过大所导致的泄漏现象。但是,如前所述,等壁厚结构仍不符合法兰内应力分布状况。为此,仍续根据法兰内应力分布情况,充分利用玻璃钢性能的可设计性、易成型等特点,选择更为合理的法兰结构形式。
为了使玻璃钢法兰、管道整体成型,可采用两种技术途径。
整体法兰一般为等壁厚平板法兰。该结构的优点在于法兰环与筒体为整体成型,增强玻璃纤维及织物是连续的,能充分发挥玻璃钢强度高、易成型的特性,其缺点是等壁厚结构与法兰内应力分布不匹配,难以实现等强度、等刚度设计要求;使用中,法兰环与筒体交接处易在纵向应力作用下出现较大变形,甚至出现微裂纹和开裂破坏。
目前容器法兰、异型管道法兰的制造一般采用筒体与法兰环粘接和筒体翻边为法兰两种方法。这些方法虽然简便易行,但严格说来法兰均为平板式,如前所述,其结构与应力分布不协调,易出现应力集中、应变集中、微裂纹、开裂等不良现象。采用在线型模具上进行加工,来制得结构合理的与法兰整体成型的容器、异型管道。
璃钢法兰是管道及容器中使用广的可拆卸连接部件,随着玻璃钢管道、容器使用日益广泛,玻璃钢法兰的性能和制作也逐渐受到普遍重视。
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